隨著科技的進步,人類的發(fā)展。電子焊接方面也有了更高的要求,
助焊劑比重計應運而生。隨著超在規(guī)模集成電路和多層印制板在電子產(chǎn)品中的應用,對印制板焊接的要求越來越高,傳統(tǒng)的手工焊已不能滿足現(xiàn)代化的需要,不能產(chǎn)量,因此,必須要使用波峰焊。波峰焊的一道關鍵工序是印制板必須進行清洗,目前,國內(nèi)大多數(shù)采用松香型助焊劑或水溶性助焊劑,焊好的印制板必須進行清洗,如果采用免清洗助焊劑。無須于焊接后使用清洗儀器除去焊劑,節(jié)省成本,無須購置清洗溶劑,清潔液,及其他清洗設備,減低操作成本,免清洗助焊劑為超低固含量,非松香型助焊劑,焊后對印制板不腐蝕,且具有較高的絕緣電阻。
使用免清洗焊劑雖然免了助焊劑對印制板的污染,預防氧化油的污染仍然是一個必須解決的問題,解決的方法有,使用助焊劑比重計,使用具有降溫和掏焊料投送化的波峰焊機,使用高溫防氧化油,方法是將少量防氧化油置于殘留物減至zui小限度。所有免清洗助焊劑的比重都很低,一般在0.8至0.815之間,這與稀釋劑的比重極接近,用液體比重計來控制焊劑份量的度不夠,準確的方法,是以助焊劑比重計來決定焊劑中活化劑含量。有時我們要調校焊接參數(shù),才能發(fā)揮免清洗焊的zui能。因為這種焊劑是技術性新產(chǎn)品,必須配合某些新而且*的操作技巧使用。免清洗助焊劑的主要特性有,可焊性好,焊點飽滿,無焊珠,橋連等不良產(chǎn)生,無毒,不污染環(huán)境,操操安全,焊后板面干燥,無腐蝕性,不粘板,焊后具有在線測試能力,焊后有符合規(guī)定的表南絕緣電阻值,適應焊接工藝(浸焊,發(fā)泡,噴霧,涂改等等)。